济南真诺实验型双螺杆挤压膨化机介绍

一、设备特点

实验型双螺杆挤压膨化机是一种专为科研、教学及小批量生产设计的高精度设备，具备以下显著优势：

1. 模块化设计与灵活性：采用积木式螺杆组合技术，通过不同螺套（如增压螺旋、剪切块）的搭配，可适应谷物、薯类、淀粉、蛋白质甚至化工原料等多种物料的实验需求。螺杆转速（0-500rpm）、喂料速度及温度（常温 - 300℃）均可精准调控，满足多样化工艺参数的测试需求。

2. 高效混合与自洁能力：同向旋转双螺杆结构在输送物料时形成 “∞” 字形流动路径，增强剪切、混合与均化效果，同时通过螺杆啮合间隙的逆流设计实现自洁功能，减少物料残留，保障实验数据的准确性。

3. 智能控制系统：配备 PLC 触摸屏控制系统，实时监测并显示温度、压力、转速等关键参数，支持 PID 控温逻辑，确保实验过程稳定可控。独立控制柜可集成旋切、润滑等模块，操作简便。

4. 小批量生产适配性：产量范围为 5-30kg/h，适合实验室配方调试与工艺优化，实验结果可直接转化为规模化生产参数，降低企业研发成本。

二、工作原理

实验型双螺杆挤压膨化机基于 “高温高压 - 瞬间降压” 的膨化机理，其核心流程如下：

1. 物料输送与预处理：原料由双螺旋喂料系统均匀送入机筒，通过分段式加热模块（电热圈 + 水冷）实现精准温控。

2. 挤压与熟化：两根同向旋转的螺杆在强制推进物料过程中，通过剪切、捏合及摩擦生热，使物料在 120-200℃、3-30MPa 条件下形成熔融状态，淀粉糊化、蛋白质变性，营养成分降解为可溶形式。

3. 膨化与成型：物料经模头挤出后，压力骤降至常压，水分闪蒸导致体积膨胀，形成多孔结构。旋切系统可根据需求调整产品形状（如棒状、片状、颗粒状）。

三、适用原料与产品种类

原料范围：

1.谷物类：玉米、大米、小麦、燕麦等

2.薯类与淀粉：马铃薯粉、木薯淀粉、预糊化淀粉

 3.蛋白质类：豆粉、鱼粉、昆虫蛋白

 4.其他：化工原料、塑料颗粒（需定制螺杆）

典型产品：

1.食品领域：休闲膨化食品（如玉米脆片、米果）、代餐粉、方便米饭、拉丝蛋白、宠物食品等。

2. 饲料领域：水产饲料（鳗鱼、幼鱼专用料）、高脂肪饲料、微粒饲料（0.8-1.5mm）。

3. 工业应用：预糊化淀粉、生物基材料等。

四、公司实力

作为行业领军企业，我司构建了 “1 家外贸公司 + 2 家实体工厂” 的完善架构，旗下三家企业协同发展：

专业外贸公司：依托 10 余年国际市场经验，将麦麸膨化粉生产线及相关设备远销全球 60 + 国家，市场版图持续拓展。

规模化生产基地：两座现代化工厂占地超 9 万平方米，配备独立机加工中心，实现从板材切割到数控加工的全流程自产（仅标准件外购），确保产品质量可控、成本优化及交付周期灵活。

人才团队：260 余名专业人员覆盖研发、生产、销售全链条，其中研发团队占比 20%，核心成员均拥有 10 年以上行业经验。

建有“挤压食品重点实验室”，持续优化食品挤压技术并开发定制化解决方案。

专利技术覆盖螺杆组合设计、模头结构优化等关键领域，确保设备性能行业领先。

公司以 “垂直整合生产 + 产学研深度融合” 模式，为全球客户提供高性价比的食品挤压设备及技术服务，推动行业高效发展。