婴幼儿米饼膨化食品生产线

在婴幼儿辅食市场高速发展的今天，定制化婴幼儿米饼膨化生产线凭借其智能化、安全性与灵活性，成为行业升级的核心引擎。以下将从生产工艺、设备性能、定制服务及企业实力等维度进行全面解析：

一、生产工艺全流程：精准可控的八大环节

（一）原料混合

食品级拌粉机将有机大米、米粉等原料与水均质混合，确保无结块。

（二）挤压膨化

双螺杆挤压膨化机通过高温高压改性淀粉，形成多孔酥脆结构，

（三）整形切断

通过整形切断机将米饼整形切断为特定的形状，精准控制米饼尺寸（2-20cm 可调）。

（四）多层烘干

电 / 燃气/蒸汽烤箱 、精准温控，多层不锈钢网带循环烘干，烘干水分降至安全值。

（五）喷油调味

双滚筒调味线均匀喷涂植物油、营养强化剂，支持低盐低糖配方定制。

（六）自动化包装

枕式包装机无缝衔接，完成充氮保鲜与定量分装。

二、设备性能优势：六大核心技术保障

（一）组合式螺杆系统

• 采用全积木组合式杆，可根据物料特性和原料特性自由组配，产品和原料适应性更广。适应米粉、杂粮等多原料膨化。

• 模块化设计，更换模具即可生产米饼、泡芙、夹心卷等多形态产品。

（二）食品级材质与温控

• 接触部部分材质全部为食品级材质。

• 温控精度 可达±2℃，有效控制产品膨化度，避免营养流失，锁住 95% 以上营养成分。

（三）高扭分配箱

强化齿轮箱设计，，可承载扭矩更高，连续工作的稳定性更强，支持 7×24 小时连续运转，故障率低于 0.5%。

（四）定制化配置灵活

可选注芯机、喷糖涂层线、高温烘焙线，满足小批量试产与大规模量产需求。

（五）智能化控制

PLC 中控屏实时监测电流、转速、温度参数，数据可追溯。

三、定制化服务：从配方到交付的全链路支持

（一）配方实验先行

独立实验室提供原料适配性测试，优化水分添加量、膨化压力等参数。

（二）产线灵活设计

根据厂房面积、产能（110-2000kg/h）、能源类型（电 / 燃气）定制布局。

（三）全球交付能力

标准工期 30-45 天，支持远程安装指导，提供操作员培训。

四、企业实力：技术底蕴与全球布局

（一）智造基地

两大生产基地配备全套机加工中心，实现设备 90% 自主生产。

（二）研发创新

30 + 设计师团队，年推出 3-5 款新型膨化模组，获 20 余项专利。

（三）全球服务网络

• 设备出口 118 国，服务 1100 + 工厂。

• 200 + 员工覆盖售前方案、安装调试、终身维护，质保 1 年 + 成本价备件供应。

结语

定制化婴幼儿米饼生产线不仅是设备组合，更是工艺与智能制造的深度融合。从原料到包装的全程可控性、设备耐久性与全球服务响应，为企业构建了安全、高效、差异化的生产壁垒。在辅食赛道竞争白热化的当下，这条生产线正是抢占高端市场的核心武器