膨化技术在饲料工业中的深度应用与前景展望

膨化技术，源自欧洲，自20世纪50年代在美国饲料工业中崭露头角，至80年代已迅速发展为饲料加工领域的前沿技术。该技术通过增强饲料的适口性、灭菌及去毒作用，显著提高饲料的加液能力、颗粒质量及饲料利用率，为饲料工业带来了革命性的变革。

膨化技术的分类与原理

膨化机根据挤压部件螺杆数目的不同，可分为单螺杆挤压机和双螺杆挤压机。而在膨化过程中是否添加蒸汽或水，则分为干法膨化机和湿法膨化机。干法膨化机主要依赖机械摩擦和挤压进行加压、加温处理，特别适用于含水和油脂较多的原料加工，如全脂大豆的膨化。而湿法膨化机则通过外加蒸汽或水进行膨化，适用于更多种类的原料。

膨化技术的营养与功能特性

适度加热可提升蛋白质的消化率，但过度加热则可能导致蛋白质消化率降低。因此，在膨化过程中，控制适宜的膨化程度至关重要。挤压膨化还能促使饲料中淀粉分子间的键断裂而发生凝胶化反应，生成易于动物体内酶催化吸收的α糊化淀粉，同时提高饲料的粘结效果，对水产饲料的粘合性尤其重要。膨化机内的特殊摩擦力和剪切作用还能使油细胞破裂，增加油脂消化率，提高热能值。此外，膨化技术还能抑制油脂的降解，提高饲料的稳定性。

膨化技术对饲料营养成分的影响

膨化技术不仅影响饲料的物理特性，还对其营养成分产生影响。维生素在膨化过程中的存留率与加工条件密切相关，如挤压温度、物料滞留时间、物料水分和模头孔径等。因此，在膨化过程中，需要综合考虑这些因素，以最大限度地保留饲料的营养价值。

膨化技术在饲料资源开发中的应用

膨化技术不仅提高了饲料的品质，还为饲料资源开发提供了新的途径。结合其他物理、化学和生物技术，膨化技术可深度开发利用各种工、农业副产品，有效缓解我国饲料资源短缺的问题。例如，膨化玉米可替代乳猪料中的部分乳清粉，膨化全脂大豆可替代部分甚至全部鱼粉或豆粕加油脂。此外，膨化技术还可用于加工肠羽粉、血粉和鱼粉等动物产品，提高蛋白质的消化率并消灭细菌及污染病毒。同时，膨化技术还可对棉籽饼粕和菜籽饼粕等进行脱毒处理，增加其在动物粮中的配比。

未来展望

随着科技的不断进步和饲料工业的持续发展，膨化技术将在饲料工业中发挥更加重要的作用。未来，膨化技术将更加注重环保、节能和智能化发展，为饲料工业带来更加广阔的应用前景。同时，膨化技术也将不断创新和完善，以更好地满足饲料工业的需求和挑战。