三角片/多力多滋/玉米薄饼生产线，是一条采用双螺杆挤压技术革新传统生产工艺的先进设备线。该生产线集原料混合、挤压成型、油炸处理、脱油工艺、调味环节及包装作业于一体，全程无需锅炉辅助，不仅简化了生产流程，还大幅提升了生产效率。此生产线最大的亮点在于其灵活多变的成型能力。通过简单地更换成型机上的模具，便可轻松生产出多种形状的食品，包括但不限于三角形、方形、波纹形、条形、金刚石形及六边形等。这些多样化的产品形状不仅满足了市场的多元化需求，也为消费者带来了更多新鲜有趣的味蕾体验。值得一提的是，该生产线在生产过程中严格控制油炸时间和温度，确保了产品的口感酥脆且不油腻。同时，脱油环节也经过精心设计，有效去
营养米生产线是一种先进的生产工艺，主要利用大米粉、玉米粉、荞麦粉、紫薯粉等为主要原料。通过该生产线，可以生产出多种形式的速食米产品，如速蒸米（如自热米饭、即食米饭、方便米饭）和速冲米（如冲泡米）。除了基本的原料，还可以根据需要添加蛋白质、维生素、矿物质及膳食纤维等营养素和功能成分，生产出营养强化米。这种加工技术不仅保留了普通大米的原有成分，还补充和强化了人体健康所必需的营养素。在生产过程中，混合后的粉状料首先通过双螺杆挤压机进行挤压造粒。这种设备可以确保物料在高压和高温下充分混合和塑形，形成具有特定形状和口感的速食米产品。接下来，经过挤压造粒的物料被送入低温烘干机进行干燥。这一步可以去除物料中
面包糠生产线采用了先进的双螺杆挤压膨化技术设计，其质量和运行均达到国内先进水平。与传统的面包糖生产工艺相比，该生产线实现了拌料、挤压、切断、破碎、干燥等全部生产流程的自动化完成。面包糠广泛应用于食品添加辅料，用于油炸食品表面的涂裹，如炸鸡肉、鱼肉海产品（虾）、洋葱圈等。其口感香酥脆、鲜美可口，且营养丰富。此外，通过改变生产工艺，还可以生产针状面包屑、面包糠、雪花粉等多样化产品。在生产过程中，原料经过混合后进入挤压膨化环节，然后进行切断、打碎、筛选、烘干、冷却等步骤，最后进行打包。这种生产工艺使得面包糖和面包渣的质量稳定、口感一致，且生产效率高。雪花片的生产工艺与面包糖和面包渣略有不同，原料混合
营养粉/婴儿米粉生产线采用大米、玉米、豆类以及各类谷物为原料，通过先进的挤压、充气、干燥、粉碎和混合技术，生产出多样化的营养粉，如婴儿米粉、芝麻糊、豆粉等。该生产线自动化程度高，从原料投放到成品产出，全程自动完成，大大提高了生产效率。同时，生产线设计合理，操作简便，确保粉尘无泄漏，符合卫生标准。此外，该生产线还具备节能特点，可轻松添加各种原料和营养素，满足不同产品的生产需求。工艺组成：拌粉机：将面粉等原料与水按照一定比例充分混合均匀，为后续生产环节提供稳定的基础物料。螺旋输送机：将混合好的物料输送至双螺杆食品挤压膨化机，确保连续、稳定的供料。双螺杆食品挤压膨化机：根据生产线产量要求，选用不同型
